印刷品出現(xiàn)與滾筒軸向平行的、墨色深淺不一的條痕印跡，稱為印刷條杠，俗稱杠子、條子、道子、條頭，這是一種在平版膠印中較為普遍的且難以解決的印刷故障。今天，印刷家就和大家一起看看幾種常見的墨杠類型及解決辦法。

　　一、齒輪杠

　　【故障現(xiàn)象】

　　整個版面都分布著杠子，一般是墨杠，形似搓衣板，每條杠子之間的距離為印刷滾筒傳動齒輪的節(jié)距(t=πm)。

　　【故障原因】

　　齒輪制造及安裝精度不夠、齒面磨損、齒間距過大或個別齒的損壞致使齒輪在傳動時輪齒嚙合不準(zhǔn)而產(chǎn)生振動，使相互接觸的滾筒表面發(fā)生滑動摩擦，導(dǎo)致印版版面的網(wǎng)點變形，呈橢圓形或因輾擠而增大，轉(zhuǎn)印到印刷品上產(chǎn)生條痕。此種故障不但使印刷品出現(xiàn)杠子，還會加劇齒輪磨損。

　　如果齒輪有一個齒損壞或齒間有異物，在印刷品上就會有一條杠子，且固定在某一個位置上。

　　如果把一對嚙合齒輪的其中一個旋轉(zhuǎn)90°，杠子的位置就會相應(yīng)發(fā)生變化，則就可斷定是該齒輪的問題;如果杠子的位置不變，再把另一個齒輪旋轉(zhuǎn)90°，若兩個齒輪分別旋轉(zhuǎn)后杠子的位置仍無變化，則可斷定不是齒輪的原因。

　　【解決方法】

　　適當(dāng)減小齒輪中心距或齒側(cè)間隙，將滾筒包襯改為軟性襯墊，以增加包襯的彈性。情況嚴(yán)重時，必須更換一副新齒輪。

　　二、震動杠

　　【故障現(xiàn)象】

　　印張的局部位置有杠子，且位置固定，出現(xiàn)杠子的部位與某規(guī)則振動有關(guān)，這種杠子一般是墨杠。

　　【故障原因】

　　膠印機在運轉(zhuǎn)過程中存在著許多不平衡的因素，難以直接辨明是由何種振動造成的，需要分析振動源：

　　滾筒空當(dāng)進(jìn)入滾壓時引起的沖擊和振動;

　　壓印滾筒叼牙開閉時產(chǎn)生的沖擊和振動;

　　滾筒離合壓時產(chǎn)生的振動;

　　滾筒體本身不平衡，高速轉(zhuǎn)動時由于慣性作用而產(chǎn)生的振動;

　　往復(fù)運動的遞紙牙機構(gòu)因慣性力而產(chǎn)生的沖擊和振動;

　　收紙鏈排叼紙牙板開閉時產(chǎn)生的振動。

　　【解決方法】

　　根據(jù)杠子的具體情況，逐一檢查上述機構(gòu)的運動狀況或更換不合格的零件。

　　三、輥杠

　　【故障現(xiàn)象】

　　杠子較寬且位置不固定，印刷品前后墨色輕重不一。

　　【故障原因】

　　棍杠子分為墨杠和水杠兩種，多數(shù)是由墨路系統(tǒng)設(shè)計不合理或墨輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，使勻墨系統(tǒng)補充不足造成的。膠輥的直徑、支撐點、圓柱度、棍頭與支撐孔的配合間隙以及膠輥表面的硬度等對輥杠子都有影響。

　　四、其他原因引起的杠

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　　橡皮布松弛后會隆起，在壓力時產(chǎn)生滑移，形成杠子。這種滑移是間歇性的，印版滾筒與橡皮滾筒壓力越大，滑移現(xiàn)象就越嚴(yán)重。因此必須及時解決橡皮布松弛問題，否則不僅會形成杠子，還會導(dǎo)致其他的一系列問題。

　　要避免墨杠的產(chǎn)生，應(yīng)選擇伸縮性小、彈性合適、吸墨性好、厚度均勻且表面平整的橡皮布，目前氣墊橡皮布最好。

　?、谝r紙

　　如果使用硬性襯紙，雖然印刷出來的網(wǎng)點清晰、層次豐富，但對機器的精度反應(yīng)靈敏，容易形成杠子，所以中、軟襯紙較好。而橡皮滾筒與印版滾筒之間的壓力太小，也容易形成墨杠。

　　③印版

　　網(wǎng)目調(diào)版的摩擦力大，不容易出現(xiàn)墨杠，實地版與細(xì)線版的摩擦力小，易滑動，網(wǎng)點增大容易顯現(xiàn)。

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　　白板紙對墨杠的反應(yīng)較為敏感，銅版紙比膠版紙光滑，也容易產(chǎn)生墨杠。

　　⑤油墨

　　粘度大的油墨內(nèi)聚力大，不容易出現(xiàn)墨杠。稀薄的，透明度大的油墨，墨杠就比較明顯。另外，墨色與墨杠的產(chǎn)生也有關(guān)系，黑色墨容易顯現(xiàn)墨杠，黃色與紙張色度相對接近，不易顯現(xiàn)墨杠。

　　五、常見杠子的解決方法

　　滾筒的傳動齒輪磨損嚴(yán)重或間隙過大，會引起杠子。

　　齒面沾污，齒間隙中嵌有硬物或齒根部堵塞，會引起杠子。

　　解決方法：合理保養(yǎng)、維護(hù)并清除異物，即可減少或避免事故。

　　滾筒軸承磨損嚴(yán)重，會引起杠子。

　　故障現(xiàn)象：紙張叼口處有幾根寬墨杠，其中有少數(shù)呈等距離。膠印印刷過程中，軸頭與軸套不可避免的會磨損，當(dāng)潤滑系統(tǒng)斷油或有污垢進(jìn)入油槽時，會磨損更快。當(dāng)軸套與軸頭磨損后，叼口受壓會立即產(chǎn)生滑動摩擦，易形成墨杠。

　　解決方法：在橡皮布內(nèi)墊襯紙，使叼口勢呈梯形，以減小叼口合壓時產(chǎn)生沖擊，或用耐磨損的軸承代替。

　　如果橡皮滾筒與印版滾筒的之間壓力過大，橡皮布在受壓的作用下，會產(chǎn)生較大的滑動摩擦，造成網(wǎng)點變形形成墨杠。

　　解決方法：調(diào)節(jié)兩滾筒間的壓力，而不要盲目的往橡皮布里加襯紙。

　　包襯不合適

　　印版、橡皮布的包襯不合適，其間的滑動摩擦力就會驅(qū)使印版滾筒，即滾筒表面驅(qū)動與滾筒齒輪驅(qū)動相抵觸。當(dāng)這種故障發(fā)生在壓力較小而橡皮滾筒包襯偏厚的地方時。

　　解決方法：減少橡皮滾筒與印版滾筒之間的線速度誤差，適當(dāng)?shù)臏p少橡皮滾筒包襯和加大印版滾筒的包襯。

　　滾枕壓力不當(dāng)

　　接觸滾枕型膠印機的滾枕壓力不當(dāng)時就會產(chǎn)生杠子。滾枕的接觸狀況和齒輪的嚙合情況相關(guān)，滾枕壓力不當(dāng)，齒輪嚙齒不好，滾筒就容易造成震動，產(chǎn)生杠子。

　　解決方法：根據(jù)說明書調(diào)整滾枕壓力。

　　注：滾枕太臟也會產(chǎn)生墨杠。

　　著墨輥與印版壓力過大

　　如果著墨輥與印版表面的線速度不一致，其間就會產(chǎn)生摩擦。著墨輥的前后兩根對墨杠的產(chǎn)生較為顯著。當(dāng)著墨輥與印版表面接觸寬度超過6mm時，說明印版表面壓力過大或靠版太緊。當(dāng)著墨輥經(jīng)過滾筒空檔而碰到印版叼口邊緣時，就會產(chǎn)生沖擊，使墨輥上的墨層不勻，在叼口處便會產(chǎn)生一條墨杠。

　　當(dāng)有兩根或者有更多的著墨輥與印版靠的太緊時，情況會更嚴(yán)重。而第一色的杠子對印刷品質(zhì)最為不利，這種故障均發(fā)生在靠近叼口處。

　　解決方法：減輕水輥與印版的壓力。

　　著墨輥與串墨輥壓力過大

　　解決辦法：墨杠位置不固定，應(yīng)使著墨輥與串墨輥壓力適中，5mm以內(nèi)最為適宜。

　　著水輥與印版壓力過大

　　這時也會出現(xiàn)跳動，形成水杠。當(dāng)著水輥靠近印版太緊時，在經(jīng)過滾筒空檔后，就會撞擊印版叼口邊緣，在靠近叼口處形成水杠。

　　解決方法：減輕水輥與印版的壓力。

　　串墨輥齒輪、介輪嚙合不準(zhǔn)或磨損，造成齒輪磨損嚴(yán)重，間隙過大，光潔度不夠，噪聲大且手感發(fā)麻，墨杠呈細(xì)籬笆狀，其間距等于串墨輥齒輪間隙。

　　墨輥軸承磨損。

　　墨輥軸承損壞將導(dǎo)致墨棍運轉(zhuǎn)不正常，經(jīng)常在印版上打滑，并形成杠子，以水杠為主。

　　解決方法：更換墨輥軸承。